Castables Refraktè pou Fou Rotary Siman

Castables Refraktè pou Fou Rotary Siman

1. Materyèl refraktè ranfòse ak fib asye pou fou siman
Materyèl ki ranfòse ak fib asye yo sitou entwodui fib asye pur ki reziste chalè nan materyèl la, sa ki fè materyèl la gen pi gwo fòs ak rezistans chòk tèmik, kidonk ogmante rezistans mete ak lavi sèvis materyèl la. Materyèl la sitou itilize pou pati ki reziste tanperati ki wo tankou bouch fou, bouch manje, waf ki reziste mete ak revètman chodyè santral elektrik.

2. Materyèl refraktè ki ba nan siman pou fou siman
Materyèl refraktè ki pa gen anpil siman yo sitou gen ladan yo materyèl refraktè ki gen anpil aliminyòm, mullit ak korundòm. Seri pwodwi sa a gen karakteristik tankou gwo rezistans, rezistans kont fwotman, rezistans kont mete ak pèfòmans ekselan. An menm tan, materyèl la ka fèt an materyèl refraktè ki kuit rapidman epi ki pa eksploze selon bezwen tan kuit itilizatè a.

3. Materyèl ki reziste alkali ki gen gwo fòs pou fou siman
Materyèl ki reziste alkali ki gen gwo fòs yo gen bon rezistans kont ewozyon pa gaz alkalin ak salop, epi yo gen yon lavi sèvis ki long. Materyèl sa a sitou itilize pou kouvèti pòt fou, founo dekonpozisyon, sistèm prechofaj, sistèm jesyon, elatriye ak lòt revètman fou endistriyèl.

Metòd konstriksyon materyèl ki gen anpil aliminyòm epi ki pa gen anpil siman pou revètman fou rotary
Konstriksyon materyèl ki gen anpil aliminyòm epi ki pa gen anpil siman pou revètman fou rotary mande atansyon espesyal pou senk pwosesis sa yo:

1. Detèminasyon jwenti ekspansyon yo
Baze sou eksperyans anvan yo nan itilizasyon materyèl ki gen anpil aliminyòm epi ki pa gen anpil siman, jwenti ekspansyon yo se yon faktè kle ki afekte dire lavi sèvis materyèl ki ka fonn nan fou rotary. Yo detèmine jwenti ekspansyon yo pandan y ap vide materyèl ki ka fonn nan fou rotary jan sa a:

(1) Jwenti sikonferansyèl: seksyon 5m, yo mete yon feutre fib silikat aliminyòm 20mm ant materyèl ki ka woule yo, epi yo konpakte fib yo apre ekspansyon pou sipòte estrès ekspansyon an.

(2) Jwenti plat: Chak twa bann ki ka fèt sou bwa a, yo kole plywood 100mm pwofondè nan direksyon sikonferans enteryè a, epi yo kite yon jwenti nan bout travay la, pou yon total de 6 bann.

(3) Pandan y ap vide materyèl la, yo itilize 25 ti pikèt pou chak mèt kare pou libere yon sèten kantite estrès ekspansyon pandan y ap vide materyèl la nan fou a.

2. Detèminasyon tanperati konstriksyon an
Tanperati konstriksyon ki apwopriye pou pyès ki fèt ak aliminyòm ki pa twò rich epi ki pa twò rich an siman se 10 ~ 30 ℃. Si tanperati anbyen an ba, mezi sa yo ta dwe pran:

(1) Fèmen anviwònman konstriksyon an ki antoure a, ajoute enstalasyon chofaj, epi anpeche konjelasyon an nèt.

(2) Sèvi ak dlo cho a 35-50 ℃ (detèmine pa vibrasyon tès vide sou plas la) pou melanje materyèl la.

3. Melanje
Detèmine kantite melanj lan an yon sèl fwa selon kapasite mixer la. Apre ou fin detèmine kantite melanj lan, ajoute materyèl ki nan sak la ak ti aditif ki nan sak la nan mixer la an menm tan. Premyèman, kòmanse mixer la pou melanje sèk pandan 2 ~ 3 minit, answit ajoute 4/5 nan dlo ki peze a an premye, brase pandan 2 ~ 3 minit, epi detèmine 1/5 dlo ki rete a selon viskozite labou a. Apre ou fin melanje byen, fè yon tès vide, epi detèmine kantite dlo ki ajoute a an konbinezon ak sitiyasyon vibrasyon an ak sispansyon an. Apre ou fin detèmine kantite dlo ki ajoute a, li dwe kontwole estrikteman. Pandan w ap asire ke sispansyon an ka vibre, ou ta dwe ajoute mwens dlo posib (kantite dlo referans pou ajoute pou sispansyon sa a se 5.5%-6.2%).

4. Konstriksyon
Tan konstriksyon yon materyèl ki gen anpil aliminyòm epi ki pa gen anpil siman se anviwon 30 minit. Materyèl ki dezidrate oswa kondanse yo pa ka melanje ak dlo, yo ta dwe jete yo. Sèvi ak yon baton vibran pou vibre pou reyalize konpaksyon labou a. Baton vibran an ta dwe konsève pou anpeche baton rezèv la aktive lè baton vibran an echwe.
Yo ta dwe fè konstriksyon materyèl ki ka fonn nan an bann sou aks fou rotary a. Anvan chak koulaj bann, yo ta dwe netwaye sifas konstriksyon an epi pa dwe kite pousyè, salop soude ak lòt debri. An menm tan, tcheke si soude lank lan ak tretman penti asfalt sifas la an plas. Sinon, yo ta dwe pran mezi korektif.
Nan konstriksyon bann lan, konstriksyon kò moule bann lan ta dwe koule ouvètman soti nan ke fou a rive nan tèt fou a nan pati anba kò fou a. Sipò modèl la ta dwe fèt ant lank lan ak plak asye a. Plak asye a ak lank lan byen fèm ak blòk an bwa. Wotè kofraj sipò a se 220mm, lajè a se 620mm, longè a se 4-5m, epi ang sant lan se 22.5°.
Yo ta dwe konstwi dezyèm kò moule a apre yo fin finalman mete bann lan epi yo retire mwazi a. Sou yon bò, yo itilize modèl ki gen fòm ak la pou fèmen moule a soti nan tèt fou a rive nan ke fou a. Rès la se menm jan an.
Lè w ap vibre materyèl la, ou dwe ajoute labou melanje a nan mwazi kawotchou a pandan w ap vibre. Ou dwe kontwole tan vibrasyon an pou pa gen okenn ti boul vizib sou sifas kò a. Yo dwe detèmine tan demoulaj la selon tanperati anbyen chantye a. Li nesesè pou asire ke demoulaj la fèt apre materyèl la fin pran nèt epi li gen yon sèten fòs.

5. Boulanjri pawa a
Kalite boulanjri pawa fou rotary a afekte dirèkteman lavi sèvis pawa a. Nan pwosesis boulanjri anvan an, akòz mank eksperyans matirite ak bon metòd, metòd enjeksyon lwil lou pou konbisyon te itilize nan pwosesis boulanjri tanperati ki ba, tanperati mwayen ak tanperati ki wo. Tanperati a te difisil pou kontwole: lè tanperati a bezwen kontwole anba 150 ℃, lwil lou a pa fasil pou boule; lè tanperati a pi wo pase 150 ℃, vitès chofaj la twò rapid, epi distribisyon tanperati a nan fou a trè inegal. Tanperati pawa kote lwil lou a boule a apeprè 350 ~ 500 ℃ pi wo, pandan ke tanperati lòt pati yo ba. Nan fason sa a, pawa a fasil pou pete (pawa ki ka fonn anvan an te pete pandan pwosesis boulanjri a), sa ki afekte lavi sèvis pawa a.